刀具公司開發(fā)更合適的刀具結(jié)構(gòu),研發(fā)更先進(jìn)的切削材料。
CAM公司開發(fā)更有效率的刀具路徑。
作為制造的基礎(chǔ)——機(jī)床公司(比如說我們哈斯自己),不但要持續(xù)的提高機(jī)床的精度和剛性,還要研發(fā)更人性化的操作系統(tǒng)。
不只是制造的精度和速度,個(gè)性化還需要單個(gè)商品實(shí)現(xiàn)多功能,由于實(shí)際制造工藝的限制,設(shè)計(jì)師不得不以拼接的方式來組合多個(gè)零件,讓商品在保證質(zhì)量的同時(shí)來實(shí)現(xiàn)多功能。這也是為什么加工要求越來越嚴(yán)的原因,單個(gè)零件的公差會(huì)影響組件的質(zhì)量,組件承擔(dān)著多功能的任務(wù),零件絲毫的偏差就會(huì)導(dǎo)致某些功能無法正常使用。
零件通常以螺紋,焊接等方式來進(jìn)行拼接,由于螺紋可調(diào)試,所以能實(shí)現(xiàn)相對更高的精度,這也是螺紋連接應(yīng)用越來越廣的原因。
為了實(shí)現(xiàn)更快的加工節(jié)奏,在機(jī)器制造上,哈斯推出了DT,DM系列的鉆攻中心。他們具有高速移動(dòng)高達(dá)61M/min的能力,大容量的刀庫等實(shí)用功能,還推出了能實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)的UMC系列。
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分段鉆孔 <-點(diǎn)擊查看
等諸多實(shí)用的功能。
我們推出了哈斯小貼士系列
以及
即將推出的見了5軸別慫系列
我們通常會(huì)選擇用絲錐或者螺紋銑刀進(jìn)行加工
螺紋銑刀由于使用的是性能更優(yōu)秀的硬質(zhì)合金材料,所以可加工的材料范圍更廣,由于切削方式的不同,螺紋銑刀需要的機(jī)床扭矩更小,所以可以加工螺紋的范圍會(huì)更大,不但可以加工內(nèi)螺紋,外螺紋也同樣適用。
對于小而深的螺紋孔
絲錐就成了唯一選擇
對于剛性而言,擠壓絲錐優(yōu)勢明顯,由于采用擠壓的方式,這讓擠壓絲錐加工出的螺紋質(zhì)量也相對更優(yōu)秀,質(zhì)量也更加穩(wěn)定。由于擠壓絲錐本身材料和加工材質(zhì)限制,使其無法達(dá)到切削絲錐的加工速度,所以在通用性和加工速度上,切削絲錐更勝一籌。
我們該如何進(jìn)一步的提高攻牙效率呢?
哈斯向你推薦我們的新功能
- 攻牙返回倍率 -
在螺紋孔的加工中,我們通常會(huì)使用分段(Q值方式)來保證加工的安全性,但是攻牙循環(huán)在每次絲錐返回參考平面(R)時(shí)浪費(fèi)了不少時(shí)間,這個(gè)過程即沒有有效的切削工件,絲錐也不需要額外的冷卻時(shí)間,所以好好利用這里的時(shí)間是個(gè)不錯(cuò)的主意,既不需要額外的花費(fèi),還能提高攻牙的速度,何樂而不為!