數(shù)控加工刀具補(bǔ)償?shù)膬煞N類型:刀具半徑補(bǔ)償 (補(bǔ)償?shù)毒甙霃綄ぜ喞叽绲挠绊?;刀具長度補(bǔ)償 (補(bǔ)償?shù)毒唛L度方向尺寸的變化)。
數(shù)控加工刀具補(bǔ)償?shù)膬煞N方法:人工預(yù)刀補(bǔ) (人工輸入CAM 軟件的刀補(bǔ)量進(jìn)行編程實(shí)現(xiàn)刀補(bǔ));數(shù)控系統(tǒng)具有自動(dòng)刀具補(bǔ)償功能(程序調(diào)用刀具列表參數(shù)進(jìn)行刀補(bǔ))。經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐證明,如果能靈活應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償和長度補(bǔ)償功能,合理設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償值及長度補(bǔ)償值,對數(shù)控加工將有重要的意義。
下面重點(diǎn)討論刀具的半徑補(bǔ)償和刀具的長度補(bǔ)償。
1.刀具的半徑補(bǔ)償
若數(shù)控裝置不具備刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能,要想加工出合格的零件,則只有按刀具中心軌跡進(jìn)行編程,在編程時(shí)就要把刀具的半徑計(jì)算到每一步的程序中,那么數(shù)據(jù)計(jì)算就很復(fù)雜。特別是當(dāng)?shù)毒吣p后,刀具直徑發(fā)生變化,必須重新計(jì)算刀具中心軌跡,修改程序,這樣很難保證加工的精度。如果數(shù)控系統(tǒng)具備刀具半徑補(bǔ)償功能,則編程時(shí)只需按工件實(shí)際輪廓線進(jìn)行。數(shù)控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡坐標(biāo),使刀具
偏離工件輪廓一個(gè)半徑值,即進(jìn)行半徑補(bǔ)償。
1.1 刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒?/strong>
根據(jù)ISO 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,工件假定不動(dòng),刀具運(yùn)動(dòng)。沿刀具的運(yùn)動(dòng)方向看,當(dāng)?shù)毒咛幵诠ぜ邢鬏喞髠?cè)時(shí),稱為刀具半徑左補(bǔ)償,用G41 表示;當(dāng)?shù)毒咛幵诠ぜ邢鬏喞覀?cè)時(shí),稱刀具半徑右補(bǔ)償,用G42 表示。如圖所示。
刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓ぷ鬟^程分三步:即刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)進(jìn)行和刀補(bǔ)的取消。
(1)刀補(bǔ)的建立。刀補(bǔ)的建立,就是指刀具從起點(diǎn)接近工件時(shí),刀具中心從與編程軌跡重合過渡到與編程軌跡偏離一個(gè)偏置量的過程。G41、G42 只能在含有G00 或GO1 的程序段有效。
(2)刀補(bǔ)的進(jìn)行。刀補(bǔ)一旦建立,便一直有效,即刀具中心與編程軌跡始終相距一個(gè)偏置量,直到刀補(bǔ)取消。此時(shí)半徑補(bǔ)償在G00、G01 情況下均有效。
(3)刀補(bǔ)取消。使用G40 取消刀具半徑補(bǔ)償,使用該指令后,G41、G42 指令無效。
1.3 刀具半徑補(bǔ)償功能在數(shù)控銑削和加工中心編程中應(yīng)用
(1)避免計(jì)算刀具中心軌跡,可直接用零件輪廓尺寸編程。計(jì)算復(fù)雜形狀工件刀具中心軌跡是比較麻煩的,只要采用刀具半徑補(bǔ)償,銑刀自動(dòng)向被加工工件輪廓外側(cè)位移一個(gè)刀具半徑,不必再計(jì)算銑刀中心軌跡,
(2)利用同一個(gè)程序、同一把刀具,通過設(shè)置不同大小的刀具補(bǔ)償半徑值,而逐步減少切削余盈的方法,來達(dá)到粗、精加工的目的。如采用半徑為R 的刀具,在粗加工時(shí).設(shè)置刀其半徑值為R+d (d 為精加工余量).在精加工時(shí),設(shè)置刀具半徑值為R,就可以用同一加工程序,完成工件的粗加工與精加工。
(3)刀具因磨損、重磨、換新刀而引起直徑改變后,不需修改程序.只需更改刀具參數(shù)的刀補(bǔ)值。在生產(chǎn)中,刀具磨損或更換新刀具時(shí),會(huì)發(fā)生刀具半徑尺寸變化,采用刀具半徑補(bǔ)償,只要重新設(shè)置刀具半徑值,不必改變加工程序.就可以解決刀具半徑變化同題。
(4)改變刀具補(bǔ)償值對零件進(jìn)行加工修正。
(5)補(bǔ)償?shù)陌霃街悼赏ㄟ^波龍BLUM 激光對刀儀自動(dòng)測量得出。
1.4 刀具半徑補(bǔ)償在實(shí)際應(yīng)用中的注意事項(xiàng)
以上闡述了靈活應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能、合理設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償值,在數(shù)控加工中的重要意義。然而在實(shí)際使用時(shí),還必須注意以下幾點(diǎn):
(1)使用刀具半徑補(bǔ)償和去除刀具半徑補(bǔ)償時(shí),刀具必須在所補(bǔ)償?shù)钠矫鎯?nèi)移動(dòng)(也就是只適合等高加工),且移動(dòng)距離應(yīng)大于刀具半徑補(bǔ)償值。若加工半徑小于刀具半徑的內(nèi)圓?。M(jìn)行半徑補(bǔ)償將會(huì)產(chǎn)生過切現(xiàn)象.只有過渡圓角半徑大于等于刀具半徑與精加工余量的和的情況下,才能正常切削。
(2)建立或撤消刀補(bǔ),必須在刀具移動(dòng)指令GOO 或G01 模式下使用.不可用于圓弧切削指令G02,G03 中.且G41、G42 不能重復(fù)使用。
(3)D00-D99 為刀具補(bǔ)償號,D00 意味著取消刀具補(bǔ)償,刀具補(bǔ)償值在加工或運(yùn)行之前,必須設(shè)定在補(bǔ)償存儲器中。
(4)若程序中沒有G41,G42 指令,即使波龍BLUM 激光對刀儀測量出了半徑值也是不會(huì)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)摹?/font>
2, 刀具長度補(bǔ)償
數(shù)控銑床的軸內(nèi)孔為標(biāo)準(zhǔn)莫氏錐孔,刀柄為標(biāo)準(zhǔn)莫氏外圓錐。安裝時(shí).以數(shù)控銑床的錐孔作為定位基準(zhǔn)面.把主軸的端面與刀柄軸線的交點(diǎn),定為刀具的零點(diǎn)。刀頭的端面到刀柄的端面(刀具零點(diǎn))的距離,叫刀具的長度(如圖所示)。其值可用波龍BLUM 對刀儀自動(dòng)測出,并自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng)的刀具列表中。
數(shù)控加工中心所使用的刀具,每把刀具的長度不一定相同,同時(shí)由于刀具的磨損或其他原因,引起刀具長度發(fā)生變化,使用刀具長度補(bǔ)償指令,可以不必通過手動(dòng)重新調(diào)整刀具或手動(dòng)重新對刀,而是通過BLUM 對刀儀自動(dòng)測出刀具長度來補(bǔ)償長度方向的誤差。
2.2 刀具長度補(bǔ)償?shù)姆椒?/strong>
長度補(bǔ)償?shù)姆椒?,可用自?dòng)補(bǔ)償。將不同長度的刀具,通過波龍BLUM 對刀儀測出長度。對刀儀會(huì)自動(dòng)把刀具長度數(shù)值輸人刀具參數(shù)表,避免人工對刀并抄數(shù)輸入時(shí)產(chǎn)生的人為錯(cuò)誤。
刀具長度補(bǔ)償指令為G43,G44, G49。
刀具長度補(bǔ)償?shù)木幊谈袷?G43/G44/G49 G00/G01 Z_H_;
其中,
G43 為刀具長度正向補(bǔ)償指令;
G44 為刀具長度負(fù)向補(bǔ)償指令;
G49 為撤銷刀具長度補(bǔ)償指令Z 為指令中指定的終止位置;
H 后面為00 至99 的任意兩位數(shù)字,該數(shù)字為長度補(bǔ)償值的補(bǔ)償號,補(bǔ)償量要預(yù)先手動(dòng)輸入或通過波龍BLUM 對刀儀自動(dòng)輸入機(jī)床控制器的對應(yīng)刀具列表中。當(dāng)數(shù)控裝置讀到該程序段時(shí).數(shù)控裝置會(huì)到H 所指定的刀具長度補(bǔ)償?shù)刂穬?nèi)讀取長度補(bǔ)償值,并自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償。
2.3 刀具長度補(bǔ)償?shù)墓ぷ鬟^程
當(dāng)執(zhí)行G 長度補(bǔ)償指令時(shí),刀具刀位點(diǎn)實(shí)際到達(dá)點(diǎn)位置,等于指令中指定點(diǎn)的位置與長度補(bǔ)償寄存器中的補(bǔ)償值相加,相當(dāng)于把刀具抬起一個(gè)長度補(bǔ)償值的高度(z 實(shí)際值=Z 指令值+(H??)。同理,當(dāng)執(zhí)行G44 長度補(bǔ)償指令時(shí),刀具刀位點(diǎn)實(shí)際到達(dá)點(diǎn)位置,等于指令中指定點(diǎn)的位置與長度補(bǔ)償寄存器中的補(bǔ)償值相減,相當(dāng)于把刀具向下伸長一個(gè)長度補(bǔ)償值的高度(Z 實(shí)際值二Z 指令值-(Hxx)。另外,長度補(bǔ)償值也可以設(shè)負(fù)值,當(dāng)用G43 指令中對應(yīng)的補(bǔ)償值設(shè)為負(fù)值,相當(dāng)于G44 指令中對應(yīng)的補(bǔ)償值設(shè)為正值的效果,同理,當(dāng)用G44 指令中對應(yīng)的補(bǔ)償值設(shè)為負(fù)值,相當(dāng)于G43 指令中對應(yīng)的補(bǔ)償值設(shè)為正值的效果。
2.4 刀具長度補(bǔ)償功能在數(shù)控銑削編程中應(yīng)用
(1)用于刀具Z 向的補(bǔ)償。
(2)使刀具在軸向(Z 向)的實(shí)際位移量,比程序給定值增加或減少一個(gè)偏置量。
(3)使用刀具長度補(bǔ)償功能,可以在當(dāng)實(shí)際使用刀具與編程或?qū)Φ稌r(shí),標(biāo)準(zhǔn)刀具長度有出人時(shí),或刀具磨損后刀具長度變短時(shí),不需重新改動(dòng)程序或重新進(jìn)行對刀調(diào)整,僅只需改變刀具數(shù)據(jù)庫中刀具長度補(bǔ)償量即可。
(4)利用該功能,還可在加工深度方向上進(jìn)行分層銑削,即通過改變刀具長度補(bǔ)償值的大小,通過多次運(yùn)行程序而實(shí)現(xiàn)。
(5)利用刀具長度補(bǔ)償,可以減少對刀次數(shù)。在數(shù)控銑床上加工零件時(shí),當(dāng)某一零件需要多把刀而共用一個(gè)刀柄,或多把刀分別裝在同一規(guī)格的刀柄上時(shí),以第一把刀為基準(zhǔn),測量并記錄刀位點(diǎn)與刀柄端部距離,當(dāng)用第二把刀時(shí),測量第二把刀刀位點(diǎn)與刀柄端部距離,與第一把刀進(jìn)行比較,在用第二把刀的時(shí)候,程序中用刀具長度補(bǔ)償指令,并將兩把刀與刀柄端部的距離之差值作為補(bǔ)償量(注意分析是正值還是負(fù)值,不再贅述),只要工件沒有重新裝夾,第二把刀仍然可以用第一把刀對刀設(shè)置的G54 坐標(biāo)系,原理與加工中心中應(yīng)用刀具長度補(bǔ)償相同。
(6)利用波龍BLUM 對刀儀自動(dòng)測量可大大提高測量的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性。
2.5 使用G43/G44/G49 指令的注意事項(xiàng)
(1)刀具在Z 方向要有直線運(yùn)動(dòng)G00/G01,同時(shí)要在一定的安全高度上,否則會(huì)造成事故。
(2)H00-H99 為刀具補(bǔ)償號,H00 意味著取消刀具長度補(bǔ)償,刀具長度補(bǔ)償值在加工或運(yùn)行之前,必須手動(dòng)輸入或利用對刀儀自動(dòng)輸入至刀具列表中。
3 結(jié)束語及相關(guān)產(chǎn)品
刀具補(bǔ)償功能,在數(shù)控加工中有著非常重要的作用。數(shù)控機(jī)床中的刀具半徑補(bǔ)償功能和刀具長度補(bǔ)償功能,極大方便了計(jì)算和編程。對其靈活、合理地運(yùn)用,是保證數(shù)控加工有效性、準(zhǔn)確性的重要因素。