YBM640V日本安田YASDA亞司達(dá)CNC數(shù)控加工中
品牌:YASDA(亞司達(dá))
型號(hào):YBM640Vver.III
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2、因庫(kù)存實(shí)時(shí)變化,具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)
OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢(xún)中大型零部件的高效4軸加工機(jī)
無(wú)論在速度、功率、精度,甚至在可操作性和節(jié)省空間等各類(lèi)性能方面, 4軸CNC車(chē)床LU系列均廣受好評(píng)。
采用Thermo-Friendly Concept功能,發(fā)揮機(jī)床最高級(jí)別的尺寸穩(wěn)定性。
4軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率
22把各類(lèi)型刀具、高速分度
●不受不平衡裝刀影響的旋轉(zhuǎn)速度
●采用了大徑聯(lián)軸器的強(qiáng)力油壓卡緊裝置
生產(chǎn)效率1.7倍
高精度、高剛性的進(jìn)給軸裝置
●高精密伺服驅(qū)動(dòng)的高速快速進(jìn)給
XA、XB軸 15m/min
ZA、ZB軸 20m/min
●標(biāo)準(zhǔn)配置采用可消除反向間隙的直接驅(qū)動(dòng)式結(jié)構(gòu)
LU35Ⅱ 適用于XA、ZA、ZB軸
LU45Ⅱ 適用于XA軸
4軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了縮短時(shí)間、提高精度和減輕負(fù)擔(dān)
1 縮短加工時(shí)間
依靠上下刀架4軸聯(lián)動(dòng)加工實(shí)現(xiàn)了加工時(shí)間的縮短,并大幅提高了生產(chǎn)效率。
2 縮短準(zhǔn)備時(shí)間
采用2個(gè)刀架安裝了總計(jì)22把各種類(lèi)型的刀具,可實(shí)現(xiàn)多種工件的變形切削,以縮短準(zhǔn)備時(shí)間。
3 縮短操作時(shí)間
面對(duì)容易造成刀具干涉而無(wú)法進(jìn)行同步切削的小型工件,通過(guò)上下刀架交互切削過(guò)程中的刀架分度,可順利接近工件等將操作時(shí)間縮減至最短。
4 依靠平衡切削防止超長(zhǎng)工件發(fā)生振刀
在2軸加工機(jī)因振動(dòng)而無(wú)法實(shí)現(xiàn)加工的超長(zhǎng)工件,依靠該機(jī)床上下刀架平衡切削便可完成無(wú)振刀加工。
5 防振作業(yè)防止發(fā)生振刀
在一側(cè)刀架上安裝中心架用來(lái)支撐工件,對(duì)超長(zhǎng)工件或延伸較長(zhǎng)的單側(cè)支撐工件可實(shí)現(xiàn)無(wú)振刀加工。
此外,由于采用了防振襯套,在支撐工件的同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)超細(xì)工件的加工。
6 卡盤(pán)工件規(guī)格機(jī)加工軸件
在一側(cè)刀架上安裝尾架附件頭,可完成一般軸件的加工。
7 采取卸料器作業(yè)減輕操作者的負(fù)擔(dān)
在一側(cè)刀架上安裝工件托棒、托盤(pán)等,負(fù)責(zé)在加工工件時(shí)接住工件,并通過(guò)刀架旋轉(zhuǎn)將其輸出至指定位置。
8 切屑處理
一側(cè)刀架上安裝的排屑板,可去除殘存在鉆頭等上面的切屑。
9 防止產(chǎn)生毛刺
利用同步加工程序同時(shí)進(jìn)行端面加工和倒角加工等,可防止毛刺的生成,實(shí)現(xiàn)加工質(zhì)量的提高。
10 在下滑鞍上安裝專(zhuān)用單元
通過(guò)將下側(cè)刀架更換為鏜孔刀架等專(zhuān)用單元,可實(shí)現(xiàn)各種各樣的加工形式。
加工重型工件仍可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的高速切削
實(shí)現(xiàn)高精度加工高剛性
?
●由計(jì)算機(jī)分析設(shè)計(jì)支持的熱平衡結(jié)構(gòu)主軸臺(tái)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定精度。
超廣范圍大功率領(lǐng)域的VAC主軸電機(jī)
LU35Ⅱ
●功率 30/22kW(30分/連續(xù))
●扭矩 1,308/959N?m(30分/連續(xù))
LU45Ⅱ
●功率 37/30kW(30分/連續(xù))
●扭矩 4,136/3,352N?m(30分/連續(xù))
高剛性牽引式尾架(手動(dòng)型)
●標(biāo)準(zhǔn)配置采用高剛性的內(nèi)置式
LU35Ⅱ φ120mm尾架軸、MTNo.5
LU45Ⅱ φ130mm尾架軸、MTNo.5
●尾架移動(dòng)利用滑鞍的動(dòng)作,操作輕便
(尾架本體的卡緊/放松、連接動(dòng)作均為手動(dòng))
實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成車(chē)削、鉆孔、銑削、攻絲的復(fù)合加工
高剛性V12復(fù)合型NC刀架
●采用NC伺服控制的高速旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)
LU35Ⅱ:0.3秒/1轉(zhuǎn)位
LU45Ⅱ:0.7秒/1轉(zhuǎn)位
●刀座為VDI方式
高速、高精度C軸主軸臺(tái)
●重復(fù)定位精度 ±0.005゜
●C軸靜態(tài)精度(G00定位)
分度 ±0.01°
重復(fù)定位 ±0.005°
高速、高輸出旋轉(zhuǎn)刀具主軸
●傳送功率
LU35Ⅱ(M):VAC5.5/3.7kW(30分/連續(xù))
LU45Ⅱ(M):VAC7.5/5.5kW(30分/連續(xù))
●傳送扭矩
LU35Ⅱ(M):80.7/54.3N?m(30分/連續(xù))
LU45Ⅱ(M):187.2/137.1N?m(30分/連續(xù))
LU35Ⅱ(M)
LU45Ⅱ(M)
加工能力、精度(實(shí)測(cè)值)
LU35Ⅱ(M)
●車(chē)削加工能力實(shí)例(工件材質(zhì):S45C)
重切削 上刀架 5mm2 下刀架 4mm2
●復(fù)合加工能力(工件材質(zhì):S45C)
立銑刀
φ30 6片刀粗加工立銑刀
切深 t : 12mm
進(jìn)給 f : 0.1mm/刃
攻絲 M24 P3(同期攻絲)
LU45Ⅱ(M)
●車(chē)削加工能力實(shí)例(工件材質(zhì):S45C)
重切削 上刃物臺(tái) 6mm2 下刃物臺(tái) 5mm2
●復(fù)合加工能力(工件材質(zhì):S45C)
立銑刀 φ40 6片刀粗加工立銑刀
切深 t : 15mm
進(jìn)給 f : 0.1mm/刃
攻絲 M33 P3.5(同期攻絲)
主軸傳動(dòng)功率、扭矩線(xiàn)圖(特殊規(guī)格)
LU35Ⅱ 標(biāo)準(zhǔn)主軸功率提高
●功率 VAC37/30kW(30分/連續(xù))
●扭矩 1,930/1,308N?m(30分/連續(xù))
LU35Ⅱ 大直徑主軸
●主軸轉(zhuǎn)速 2,800min-1
●功率 VAC30/22kW(30分/連續(xù))
●扭矩 1,656/1,214N?m(30分/連續(xù))
LU35Ⅱ 提高大徑主軸功率
●主軸轉(zhuǎn)速 2,800min-1
●功率 VAC37/30kW(30分/連續(xù))
●扭矩 2,437/1,656N?m(30分/連續(xù))
LU45Ⅱ 標(biāo)準(zhǔn)主軸功率提高
●主軸轉(zhuǎn)速 2,800min-1
●功率 VAC45/37kW(30分/連續(xù))
●扭矩 5,047/4,155N?m(30分/連續(xù))
LU45Ⅱ 大直徑主軸
●主軸轉(zhuǎn)速 2,400min-1
●功率 VAC37/30kW(30分/連續(xù))
●扭矩 4,136/3,352N?m(30分/連續(xù))
LU45Ⅱ 提高大徑主軸功率
●主軸轉(zhuǎn)速 2,400min-1
●功率 VAC45/37kW(30分/連續(xù))
●扭矩 5,047/4,155N?m(30分/連續(xù))
機(jī)床規(guī)格
機(jī)型 | LU35Ⅱ | LU35Ⅱ(M) | ||||||||
2ST×600 | 2SC×850 | 2SC×1500 | 2SC×2000 | 2ST×600 | 2SC×850 | 2SC×1500 | 2SC×2000 | |||
能力、容量 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ740 | |||||||
刀架上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ480 | ||||||||
中心距 | mm | - | 850 | 1,500 | 2,000 | - | 850 | 1,500 | 2,000 | |
最大加工直徑 | mm | φ550 | φ550 | |||||||
最大加工長(zhǎng)度 | mm | 600 | 920 | 1,570 | 2,070 | 600 | 920 | 1,570 | 2,070 | |
最大工件重量 | kg | 單側(cè)支撐:210[270]、雙側(cè)支撐:1,000 | ||||||||
移動(dòng)量 | X軸移動(dòng)量 | mm | 上:380(275+105)/下:250(180+70) | 上:380(275+105)/下:250(180+70) | ||||||
Z軸移動(dòng)量 | mm | 上:920/下875 | 上:1,570/下1,525 | 上:2,070/下2,025 | 上:920/下875 | 上:1,570/下1,525 | 上:2,070/下2,025 | |||
C軸移動(dòng)量 | - | 360°(0.001°單位) | ||||||||
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 14~3,200[12~2,800] | |||||||
主軸變速檔數(shù) | 自動(dòng)4級(jí)(齒輪2級(jí)×VAC電機(jī)繞組切換2級(jí)) | |||||||||
主軸端 | JIS A2-8[JIS A2-11] | |||||||||
主軸通孔直徑 | mm | φ90[φ110] | ||||||||
主軸軸承內(nèi)徑 | mm | φ130[φ150] | ||||||||
刀架 | 刀架型式 | 上:V12NC刀架/下:V10NC刀架 | 上:復(fù)合V12NC刀架/下:VDI V10 NC刀架 | |||||||
刀具安裝把數(shù) | 上:12把/下:10把 | 上:L、M共用12把/下:10把 | ||||||||
外圓刀柄尺寸 | mm | 25×25 | ||||||||
內(nèi)圓刀柄直徑 | mm | φ50 | ||||||||
刀架分度時(shí)間 | sec. | 0.3(1轉(zhuǎn)位)非抬起式 | ||||||||
旋轉(zhuǎn)刀具主軸 | 動(dòng)力刀具主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | - | 40~2,000 | ||||||
進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min | X:15 Z:20 | X:15 Z:20 C:150min-1 | ||||||
快速進(jìn)給速度 | mm/rev | X、Z:0.001~1,000.000 | ||||||||
尾架 | 尾架套筒直徑 | mm | - | φ120 | - | φ120 | ||||
尾架套筒錐孔形式 | - | 錐孔MT No.5 | - | 錐孔MT No.5 | ||||||
尾架套筒移動(dòng)量 | mm | - | 170 | - | 170 | |||||
電機(jī) | 主軸用(30分/連續(xù)) | kW | VAC 30/22、※137/30 | |||||||
旋轉(zhuǎn)刀具主軸用(30分/連續(xù)) | kW | - | VAC 5.5/3.7 | |||||||
進(jìn)給軸用 | kW | XA:3.6、XB:3.0、ZA/ZB:4.2 | ||||||||
切削液用 | kW | 側(cè)面排出:0.4×2、后面排出:0.4×1、0.8×1 | ||||||||
機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度※2 | mm | 2,590 | |||||||
占地面積(含油箱)※2 | mm×mm | 4,535×2,872 | 5,185×3,040 | 5,935×3,095 | 4,535×2,872 | 5,185×3,040 | 5,935×3,095 | |||
機(jī)床重量(含數(shù)控裝置) | kg | 13,100 | 13,700 | 15,400 | 16,600 | 13,200 | 13,800 | 15,500 | 16,700 | |
數(shù)控裝置 | OSP-P300LA |
機(jī)床規(guī)格
機(jī)型 | LU45Ⅱ | LU45Ⅱ(M) | ||||||||
2ST×750 | 2SC×1000 | 2SC×2000 | 2SC×3000 | 2ST×750 | 2SC×1000 | 2SC×2000 | 2SC×3000 | |||
能力、容量 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ840 | φ780 | φ840 | φ780 | ||||
刀架上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | φ555 | ||||||||
中心距 | mm | - | 1,000 | 2,000 | 3,000 | - | 1,000 | 2,000 | 3,000 | |
最大加工直徑 | mm | φ650 | ||||||||
最大加工長(zhǎng)度 | mm | 750 | 1,000 | 2,000 | 3,000 | 750 | 1,000 | 2,000 | 3,000 | |
最大工件重量(含卡盤(pán)) | kg | 單側(cè)支撐:300[450]、雙側(cè)支撐:1,500 | ||||||||
移動(dòng)量 | X軸移動(dòng)量 | mm | 上:440(330+110)/下:305(230+75) | 上:440(325+115)/下:305(230+75) | ||||||
Z軸移動(dòng)量 | mm | 上:1,090/下1,025 | 上:2,090/下2,025 | 上:3,090/下3,025 | 上:1,090/下1,025 | 上:2,090/下2,025 | 上:3,090/下3,025 | |||
C軸移動(dòng)量 | - | 360°(0.001°單位) | ||||||||
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 12~2,800[12~2,400] | |||||||
主軸變速檔數(shù) | 自動(dòng)4級(jí)(齒輪4級(jí)) | |||||||||
主軸端 | JIS A2-11[JIS A2-11] | |||||||||
主軸通孔直徑 | mm | φ110[φ130] | ||||||||
主軸軸承內(nèi)徑 | mm | φ150[φ180] | ||||||||
刀架 | 刀架型式 | 上:V12NC刀架/下:V10NC刀架 | 上:復(fù)合V12NC刀架/下:VDI V10 NC刀架 | |||||||
刀具安裝把數(shù) | 上:12把/下:10把 | 上:L、M共用12把/下:10把 | ||||||||
外圓刀柄尺寸 | mm | 32×32 | ||||||||
內(nèi)圓刀柄直徑 | mm | φ63 | ||||||||
刀架分度時(shí)間 | sec. | 0.7(1轉(zhuǎn)位)抬起式 | ||||||||
旋轉(zhuǎn)刀具主軸 | 動(dòng)力刀具主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | - | M-VDI:40~2,000 | ||||||
進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min | X:15 Z:20 | X:15 Z:20 C:100min-1 | ||||||
快速進(jìn)給速度 | mm/rev | X、Z:0.001~1,000.000 | ||||||||
尾架 | 尾架套筒直徑 | mm | - | φ130 | - | φ130 | ||||
尾架套筒錐孔形式 | - | 錐孔MT No.5 | - | 錐孔MT No.5 | ||||||
尾架套筒移動(dòng)量 | mm | - | 170 | - | 170 | |||||
電機(jī) | 主軸用(30分/連續(xù)) | kW | VAC 37/30、※45/37 | |||||||
旋轉(zhuǎn)刀具主軸用(30分/連續(xù)) | kW | - | VAC7.5/5.5 | |||||||
進(jìn)給軸用 | kW | XA:3.6、XB:3.0、ZA/ZB:4.6 | ||||||||
切削液用 | kW | 側(cè)面排出:0.4×2、后面排出:0.4×1、0.8×1 | ||||||||
機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度※2 | mm | 3,042 | 3,040 | 2,822 | 3,042 | 3,040 | 2,822 | ||
占地面積(含油箱)※2 | mm×mm | 4,750×3,340 | 6,060×3,355 | 8,020×3,005 | 4,750×3,340 | 6,060×3,355 | 8,020×3,005 | |||
機(jī)床重量(含數(shù)控裝置) | kg | 17,000 | 17,500 | 23,000 | 25,500 | 17,500 | 18,000 | 23,500 | 26,000 | |
數(shù)控裝置 | OSP-P300LA |
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