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自營日本大隈_OKUMA臥式2主軸CNC車床2SP-10HG/2SP-35H/HG

含稅價

￥待詢價（提交訂單10分鐘內(nèi)獲取專屬報價單）

品牌
OKUMA(大隈)
產(chǎn)品分類
加工中心
型號
G620DE1FBB4751
單位
配送倉庫
國內(nèi)倉庫
貨期
產(chǎn)品亮點
臥式2主軸CNC車床
數(shù)量
- +
服務保障
發(fā)票保障　正品保障
支付方式
支付寶 微信支付 銀行轉(zhuǎn)賬
品牌專區(qū)
服務說明

1、由思誠資源優(yōu)選發(fā)貨，并提供售后服務

2、因庫存實時變化，具體發(fā)貨時間以實際發(fā)貨為準

OKUMA(大隈)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理：18929218517咨詢
臥式2主軸CNC車床

以一臺兩用的專業(yè)、

節(jié)省空間、高效率引以為傲的2SP系列

2SP-10HG

最大加工直徑×最大加工長度 ： ?100×100mm

● 主軸電機 ： 7.5/5.5kW

● 主軸轉(zhuǎn)速 ： 50～5,000min-1

● 刀架型號 ： V8＋V8

2SP-35H/HG

 最大加工直徑×最大加工長度 ： ?380×230mm

● 主軸電機 ： 18.5/15kW

● 主軸轉(zhuǎn)速 ： 20～2,000min-1

●   刀架型號 ： V12＋V12 

豐富的業(yè)績實現(xiàn)高運轉(zhuǎn)率

高速度、穩(wěn)定切削

● 刀架為高速分度結(jié)構(gòu)，大幅度縮短非切削時間。

● 刀架分度時間  0.2秒 (2SP-10HG)

● 方型導軌方式，實現(xiàn)高精度穩(wěn)定加工

項目 單位 2SP-10HG 2SP-35H/-35HG
主軸轉(zhuǎn)速 min?1 50～5,000 20～2,000
快速進給速度 (X/Z軸) m/min 24/24 24/30
刀架分度時間 sec 0.2 0.3

定位操作

與同時使用2臺通用單軸NC車床相比1臺2SP-H操作人員的移動會減少至三分之一以下。

切屑直排型結(jié)構(gòu)

● 由于是滑枕式刀架和切屑直排型床身結(jié)構(gòu)，大幅度縮短了切屑處理時間和可以長時間穩(wěn)定地加工。

● 操作區(qū)域和功能區(qū)域完全分離。

保持長期的高精度加工。

兩主軸完全獨立運行

● 兩主軸之間設置中間隔離護蓋，確保兩主軸獨立運行時的安全。

● 在一側(cè)自動運行中，可以進行另一側(cè)軸的準備。

● 可以柔軟地對應各種生產(chǎn)形態(tài)。

出類拔萃的靠近性

● 在操作人員的正面位置即可完成工件的安裝拆卸。

● 機臺前面無干擾結(jié)構(gòu)物，實現(xiàn)向卡盤及刀架的靠近性優(yōu)異。

● 可以迅速、切實進行刀尖檢查、更換刀具的切削加工空間。

大幅度縮短準備時間的豐富的產(chǎn)品陣容

排屑器(特殊規(guī)格)

對應工廠布局的自如的切屑排出方式。

前面門自動開關(guān)(特殊規(guī)格)

前通過用按鈕操作前面門的開關(guān)，消除無用的作業(yè)。

接觸式對刀儀(特殊規(guī)格)（2SP-35HG）

采用易于操作的接觸式對刀儀，大幅度縮短了準備時間。

任何人都可以進行簡單迅速正確的刀具補償設定。

復合刀架規(guī)格(特殊規(guī)格)

通過安裝旋轉(zhuǎn)刀具，可以對加工件的外徑、端面進行孔加工、溝槽加工。

可以通過集約化工序?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效率的提高。

鉆頭立銑刀單元安裝實例

項　目 單位 2SP-10HG 2SP-35H
2SP-35HG
刀架型號 V10 V12
旋轉(zhuǎn)刀具主軸 控制軸數(shù) 3軸（X、Z、C）
旋轉(zhuǎn)刀具安裝把數(shù) 10把 6把
轉(zhuǎn)速 min?1 160～6,000 80～3,000
旋轉(zhuǎn)刀具安裝尺寸 mm MAX.?13 MAX.?20
最大刀具 鉆頭 mm ?12 ?20
立銑刀 mm ?12 ?20
絲錐 mm M8 M14
旋轉(zhuǎn)刀具電機 kW 1.6 3.5
C軸 最小設定范圍 度 0.001
最小移動單位 度 0.001
分度精度 度 ±0.01 ±0.03

對應自動化、省力化

對應各種生產(chǎn)形態(tài)的豐富的產(chǎn)品陣容

機械手(特殊規(guī)格)

● 可用對話輸入方式安全簡單且迅速地對機械手的運行進行輸入設定。

● 采用3軸AC伺服使多個加工件和工序轉(zhuǎn)換操作方便，優(yōu)化準備時間。

● 可將復原方法示教在顯示器畫面上，對于萬一發(fā)生的故障也可以做到早期復原。

● 將機械手的動作與生產(chǎn)形式對照并配套化。豐富的配套形式易于對應生產(chǎn)線變更。

自動化系統(tǒng)實例

HG機械手主體規(guī)格

項目 單位 HG-10A（2SP-10HG用） 　HG-35A（2SP-35HG用）
對象工件 坯料外形 mm ?100 ?280
坯料全長 mm 75 160
坯料重量(單手) kg 1.5 15
機械手夾鉗 機械手卡爪 帶3爪，擠壓裝置 帶3爪，擠壓裝置
卡爪行程 mm ?12 ?40
行程速度 左右(A軸) m/min 150 120
上下(B軸) m/min 120 100
前后(C軸) m/min 40 40
標準裝料時間(含主機夾持時間)※ 秒 7 12
最小循環(huán)時間(16P儲料器，R→R沖流程) 秒 24 45

工件工作臺16準備站規(guī)格

項目 單位 HG-10A（2SP-10HG用） 　HG-35A（2SP-35HG用）
最大工件直徑 mm ?100 ?280
最大裝載重量(1個托板) kg 30 70
碼放高度 mm 460 500
托板數(shù) 16托板 16托板

對應自動化

機床規(guī)格

項目 機型 單位 2SP-10HG 2SP-35H/HG
容量、能力 兩個主軸之間的距離 mm 310 450
最大加工直徑 mm ?100 ?380/?280
最大刀具長度 mm 100 230
從地面到中心高度 mm 1,055 1,205
移動量 Ｘ軸 mm 150 220
Ｚ軸 mm 175 230
主軸 主軸端 ?140平面［JIS A2-6］ JIS A2-8
軸承內(nèi)徑 mm ?80［?100］ ?120
通孔直徑 mm ?52［?62］ ?82
主軸變速檔數(shù) 無極
主軸轉(zhuǎn)速 min-1 50～5,000［40~4,000］ 20～2,000
刀架 刀架型式 V8＋V8
V10＋V10（復合刀架規(guī)格）		 V12＋V12
刀架上刀具安裝把數(shù) 把 8+8 12＋12
外徑車刀刀柄尺寸 mm 20 25
內(nèi)徑刀柄直徑 mm ?32 ?40、?50
進給速度 快速進給速度（Ｘ軸） m/min 24
快速進給速度（Ｚ軸） m/min 24 30
切削進給速度 mm/rev 0.0001～120.0 OSP：0.0001～187.5
 FANUC：0.0001～300.0
電機 主軸電機(30分/連續(xù)) kW 7.5/5.5×2 [11/7.5×2] 18.5/15×2
液壓用電機 kW 1.5×4P
潤滑油用電機 kW 0.02-4P
冷卻液用電機 kW 0.4-4P×2 0.885-4P
總電源容量 kVA 28 OSP：67  FANUC：66
機床尺寸 占地面積(寬×長)（僅機床） mm 1,650×1,825、
1,650×1,882（復合刀架規(guī)格）		 3,200×2,765/2,835
機床整體高度 mm 2,861（包括機械手）、
2,941（復合刀架規(guī)格時、包括機械手）		 2,260/4,052（包括機械手）
制品重量 kg 4,900（包括機械手） 9,500/11,000（包括機械手）
水箱容量 L 200 260
液壓單元油箱容量 L 30×2
潤滑油箱容量 L 6
數(shù)控裝置 FANUC 31i-B OA10:E31SP-P300LA/FANUC 31i-B

主軸輸出功率、扭矩線圖

標準附件

● 切削液裝置

● 整體護蓋

● 前面門聯(lián)鎖

● 自我診斷功能

● 起重螺栓、基座

● 操作用工具

● 照明裝置

● 電子蜂鳴器

● 卡盤開閉腳踏開關(guān)

● 卡盤握持方向切換（參數(shù)設定）

● 主軸R?L隔離護蓋

● 潤滑監(jiān)視器

特殊附件

● 刀架復合規(guī)格（主軸C軸控制）

● 排屑器

● 切屑料斗

● 高壓冷卻液

● 集霧器

● 液壓卡盤

● 各種刀具夾

● 各種鏜桿套筒

● 各種鉆套

● 加工結(jié)束指示燈

● 刀具計數(shù)器（硬件計數(shù)器）

● 工件計數(shù)器（硬件計數(shù)器）

● 接觸式對刀儀 M (2SP-35HG)

● 機內(nèi)工件測量裝置

● 機外工件測量裝置

● 測量接口

● 機器人接口

機械手特殊規(guī)格機附件 (2SP-10HG、2SP-35HG)

● 機上翻轉(zhuǎn)裝置

● 安全柵欄

● 卡盤開閉M編碼指令

● 卡盤吹氣

● 冷卻劑吹煉

● 卡盤開閉確認接近開關(guān)規(guī)格

● 3段狀態(tài)指示燈

● 電源自動斷開

● 工件工作臺16準備站

● 程序保護鍵開關(guān)

各種排屑器

排屑器的代表形式及適用

行程范圍

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