行業(yè)動(dòng)態(tài)2024-10-30
航空、航天領(lǐng)域的產(chǎn)品加工通常都是極具挑戰(zhàn)性的，無(wú)論是結(jié)構(gòu)件、還是關(guān)鍵的動(dòng)力系統(tǒng)部件，通常都需要較長(zhǎng)的加工時(shí)間，因此「如何提高效率」成了業(yè)內(nèi)人士長(zhǎng)期面臨的難題。
當(dāng)然，提高效率需要整個(gè)系統(tǒng)支持和推動(dòng)，包括機(jī)床、裝夾輔助系統(tǒng)、CAM、刀具等，但凡缺少其中任一環(huán)節(jié)，高效切削都將無(wú)法實(shí)現(xiàn)或者受到極大影響。因此，來(lái)自意大利的機(jī)床公司PAMA，來(lái)自德國(guó)的CAM軟件公司OPEN MIND和來(lái)自瑞士的刀具公司FRAISA聯(lián)合為客戶提供了高效的解決方案。請(qǐng)看下方【案例視頻】：
▼加工視頻實(shí)錄
亮點(diǎn)分析
視頻中使用的是PAMA的多任務(wù)加工中心【Speedmat VMT2】、OPEN MIND的CAM軟件Hypermill中的高效銑削策略【MAXX Machining】，并配合FRAISA的【MFC多功能銑刀】和【Arcut X錐桶銑刀】共同協(xié)作，從而能夠高效、完美地完成粗加工和精加工。
MFC多功能銑刀
▼【MFC多功能銑刀】能實(shí)現(xiàn)多種材料的2.5D高效粗精加工
如視頻所示，在螺旋插補(bǔ)銑削時(shí)，使用【MFC多功能銑刀】效率相比傳統(tǒng)的整體硬質(zhì)合金銑刀至少提高12倍，螺旋下刀的時(shí)間大幅度縮短。
另外，應(yīng)用于高動(dòng)態(tài)銑削【HDC-S】時(shí)，通過(guò)提高主軸轉(zhuǎn)速，增大每齒切削量以及切削深度，利用CAM軟件的高效銑削策略MAXX Machining優(yōu)化刀具路徑，保證恒定的切削寬度，進(jìn)而保持恒定的切削力和切削溫度，從而充分的利用機(jī)床、刀具等性能，大幅度提高加工效率，保證加工過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本。
另外，應(yīng)用于高動(dòng)態(tài)銑削【HDC-S】時(shí)，通過(guò)提高主軸轉(zhuǎn)速，增大每齒切削量以及切削深度，利用CAM軟件的高效銑削策略MAXX Machining優(yōu)化刀具路徑，保證恒定的切削寬度，進(jìn)而保持恒定的切削力和切削溫度，從而充分的利用機(jī)床、刀具等性能，大幅度提高加工效率，保證加工過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本。
Arcut X錐桶銑刀
▼【Arcut X錐桶銑刀】適于高效精加工、半精加工多種材料的3D曲面及深腔結(jié)構(gòu)件
最后是利用FRAISA的【ArCut X錐桶銑刀】精加工斜面以及圓角，其切削刃由一個(gè)半徑高達(dá)1000mm的圓弧與球頭部分半徑3mm的圓弧構(gòu)成，銑刀大圓弧半徑范圍的切削刃可用于加工錐面、斜面以及自由面，能在不影響表面質(zhì)量的前提下增大切削步距幾十倍！球頭部分則可以用于加工3D曲面以及側(cè)面、底面圓角，能在保證表面質(zhì)量的同時(shí)大幅度的提高精加工效率。
案例小結(jié)
兩個(gè)系列銑刀的相同點(diǎn)是，各種技術(shù)的結(jié)合促成了兩個(gè)系列的銑刀可以廣泛應(yīng)用于加工多種材料，如軟鋼、不銹鋼、淬硬鋼以及鈦合金、鑄鐵和鋁材，可以廣泛應(yīng)用于模具制造，航空航天，輪胎模具，渦輪葉片和葉輪的銑削加工，所以【MFC系列刀具+Arcut X系列刀具】的組合可以實(shí)現(xiàn)——從粗加工到精加工全面而高效的切削效果！
案例小結(jié)
兩個(gè)系列銑刀的相同點(diǎn)是，各種技術(shù)的結(jié)合促成了兩個(gè)系列的銑刀可以廣泛應(yīng)用于加工多種材料，如軟鋼、不銹鋼、淬硬鋼以及鈦合金、鑄鐵和鋁材，可以廣泛應(yīng)用于模具制造，航空航天，輪胎模具，渦輪葉片和葉輪的銑削加工，所以【MFC系列刀具+Arcut X系列刀具】的組合可以實(shí)現(xiàn)——從粗加工到精加工全面而高效的切削效果！
