常規(guī)刀具的主偏角中,適合精加工的一般在90°~95°之間,尤以91°,93°,95°三個(gè)用得最多。接近90°的主偏角使得切削力是順著工件的軸心方向的,不會(huì)對(duì)工件施以垂直方向的力以避免產(chǎn)生振動(dòng)以及變形(薄壁件加工尤其重要)。主偏角一般在刀桿上得到保證。
第二、其次,確定刀尖角度,也可以說選擇刀具形狀
一般,我們常用的刀片形式主要有:
圓刀片(R開頭,ISO標(biāo)準(zhǔn)代碼,下同),90度正方形刀片(S開頭),80菱形刀片(C開頭),80度凸三角形刀片(W開頭),60度三角形刀片(T開頭),55度菱形刀片(D開頭),35度菱形刀片(V開頭)。
第三,確定刀具前角后角
負(fù)前角刀具剛性好,不易崩刃,適合做粗加工,而正前角刀片切削輕快,更適合做精加工。后角和前角有搭配關(guān)系,一般負(fù)前角刀片基本都是0度后角。而正前角刀片有5°(B,ISO代碼,下同),7°(C),11°(P)三種常用后角搭配(僅指車削)。
常用組合:
CC/CP(C型正前角刀片7°/11°后角),DC(D型正前角刀片7°后角),VC/VB(V型正前角刀片7°/5°后角),WB/WC(W型正前角刀片5°/7°后角),這些組合也是常規(guī)精加工所用的刀片形狀(前后角刀尖角都確定了)
三者結(jié)合得出,常規(guī)精加工的刀具形式如下:
95°主偏角刀桿+CC刀片
93°主偏角刀桿+WB/WC/DC/VC/VB刀片
91°主偏角刀桿+DC/VC/VB刀片
這其中93°主偏角刀桿+DC是個(gè)人推薦最佳精加工方案(僅指車削徑向而言),這個(gè)方案調(diào)配合適的切削參數(shù),加工效果應(yīng)該是目前車削里的最佳之一。我那這個(gè)試過好幾個(gè)不同材料的1.6粗糙度,另一個(gè)鋼件的0.8粗糙度因?yàn)槭莾?nèi)孔,刀桿直徑限制,只能用95°主偏角刀桿+CC刀片。
當(dāng)然,上面的選擇不是唯一的。在中大直徑實(shí)心材料可以達(dá)到高線速度的工況下,0°后角(ISO代碼N)的刀片也可以車出比較好的粗糙度,但是這個(gè)時(shí)候的粗糙度更多的是靠厚氧化鋁的CVD涂層刀片在高線速度下“磨”出來的。這個(gè)粗糙度和上面選用的刀具加工出的粗糙度基本要相差一個(gè)等級(jí)左右。也就是說,用CN刀片能車到1.6的,我用DC刀片能車到0.8.
補(bǔ)充:
內(nèi)孔精車中常用的刀片還有TC/TP(T型正前角刀片7°/11°后角)
相應(yīng)的刀桿組合
91°主偏角刀桿+TC/TP刀片
內(nèi)孔直徑超過16的精車,基本就可以使用DC刀片了,不過DC有07和11兩種,07的刀片可以加工16~20左右的內(nèi)孔,25及以上的可以用DC11的刀片了。
而內(nèi)孔在10~16左右的精車,可以用CC刀片,也可以用TC/TP刀片。