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量具的選用

[原創(chuàng)內(nèi)容] 發(fā)布于:2014-09-09 10:06:16 閱讀:3100次 編輯:思誠市場部

量具的選用

量具的誤差會直接造成測量誤差。合格的工件,可能被測定為廢品;而廢品則可能被誤定為合格品。這就給我們提出了一個正確選用量具的問題。

在很多場合,測量方法的精確度主要取決所采用量具的精確度。當(dāng)然,對于精密測量來說,測量條件(如溫度、振動、灰塵及操作等)固然是主要因素,但量具的正確選樣則更為重要。

故在選用量具時,應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):

一、應(yīng)根據(jù)被測工件的結(jié)構(gòu)和精度要求等因素來選擇

工件的大小、結(jié)構(gòu)形式、剛性、友面粗糙度和公差大小等因素是選用量具時應(yīng)考慮的因素。例如根據(jù)工件大小(指被測尺寸)來確定所選用量具的測量范圍;根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)形狀來確定選用量具的型式;根據(jù)工件的剛性來確定選用不同測量方式(如非接觸測量)的量具;根據(jù)被測表面的粗糙程度,選擇適當(dāng)精度的量具,根據(jù)公差大小,選用相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)的量具(如示值誤差。示值穩(wěn)定性及靈敏要求等)。

二、應(yīng)根據(jù)工件的加工方法、產(chǎn)量及經(jīng)濟(jì)性來選用

熟悉工件的加工方法、定位基面等不僅是測量的需要,而且對選用量具也是十分必要的。例如要測量某工件的對稱性;在只磨削一個加工面的情況下,可考慮采用高度卡尺測量;而在磨完兩個加工面的情況下,使可考慮采用百分表進(jìn)行測量。

對單件小批生產(chǎn),應(yīng)盡可能選擇通用量具;對于成批生產(chǎn),應(yīng)選用專用量具;對大批大量生產(chǎn),則應(yīng)選用高效率、半自動或自動化的專用量具。

選用量具還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性指標(biāo),如量具的價格、使用壽命、檢修時間、操作的難易程度。

三、應(yīng)根據(jù)量具的技術(shù)指標(biāo)來選用

量具的技術(shù)指標(biāo)有多項,但其中有的指標(biāo)對選用量具是必不可少的。像量具的極限誤差、讀數(shù)精度和示值誤差指標(biāo)等,便是選擇量具的主要依據(jù)。例如,測量某一軸徑,它的公稱尺寸是44毫米,公差為0.017毫米,則可以表l一4中的量具的測量極限誤差值為依據(jù),選用1級外徑千分尺來測量。沒有選用游標(biāo)卡尺是因為查表1—4得知,游標(biāo)卡尺的最小測量極限誤差為0.04毫米,而這滿足不了精度要求。

選用精度過高或過低的量具都是不合理的。正確選用量具的原則是:量具的測量極限誤差要小于或等于被測工件允許的極限誤差。

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